Блог

Акция! Открывай Россию вместе с Кнауф. Деньги в каждой упаковке!

Незаменимый материал в строительстве — сухие ремонтные смеси, одинаково востребованные как для внутренних, так и для наружных работ. Спектр применения напрямую зависит от состава. Он определяется требованиями ГОСТ 31189-2015.

Подразделение по целевому назначению

Готовые сухие смеси для внутренних работ могут быть:

• напольными, предназначаясь для стяжки;
• выравнивающими (штукатурка и шпатлевка);
• клеящими — такие составы используются для фиксации отделочных материалов;
• изоляционными, предназначенными для утепления и блокировки посторонних шумов;
• декоративными, незаменимыми в финишной отделке.

В каждой из групп несколько разновидностей конкретных продуктов, различающихся по техническим характеристикам и составу.

Классификация по основному базовому компоненту

По данному критерию сухие ремонтные смеси подразделяются на цементные и гипсовые. Они отличаются по главному вяжущему ингредиенту, при взаимодействии которого с водой состав обретает пластичность. Технические характеристики у смесей индивидуальны. Цементные составы более прочные, выдерживают повышенные нагрузки и выступают в качестве базовых. Гипсовые сухие смеси для внутренних работ предназначены для отделки.

Для формирования бетонной стяжки и коррекции пола необходим расчёт сухой смеси. Такие действия нужны для минимальных затрат. Оптимальный расход будет зависеть от параметров качества материала и толщины требуемой стяжки.

Правила расчёта смеси

Любая упаковка готового цементного состава имеет этикетку с указанием среднего расхода, на который следует ориентироваться.

Основой для правильных вычислений являются следующие формулы:

1. Толщина стяжки умножается на площадь поверхности. Например, 5 см × 50 = 2,5 кубометра.
2. Учитывая, что цемент и песок смешиваются в пропорции 1:3, следует 2,5 кубометра разделить на 4 равных части.

После простых подсчётов понимаем, нужно будет 0,625 м3 цемента и 1,875 м3 песка. Дальше необходимо кубометры записать в килограммах. Вес одного куба равен 1300 кг. 0,625 × 1,3 = 0,8125, то есть 812,5 кг. Применяя простые формулы, можно с точностью вычислить, сколько нужно сухой смеси для заливки и стяжки пола. Необходимо также брать во внимание состав раствора и уменьшение его количества при разведении.

Конструктивно фанера представляет собой склеенные листы древесного шпона. Существуют разные виды фанеры влагостойкой, отличающиеся составом клеящего вещества.

Виды фанеры влагостойкой: их особенности и сфера применения

Материал группируется по маркам:

• ФК. Склеивается карбамидоформальдегидными смолами. Фанера влагостойкая ФК считается наиболее экологичной. Она недорогая и пользуется большой популярностью. Используется при внутренней отделке помещений, изготовлении мебели и тары.
• ФСФ. Основа клеящего состава – фенолформальдегидные смолы, что делает эту марку менее экологичной, чем фанера влагостойкая ФК. Применяется при кровельных или наружных отделочных работах.
• ФБК. Листы шпона пропитываются бакелитовым лаком. Материал невосприимчив к влаге, устойчив к сильным перепадам температур и воздействию агрессивных сред, таких как химические вещества, морская вода, ГСМ. Востребован для наружных работ в регионах с любыми климатическими условиями.
• ФБС. Особенность марки – плотно спрессованные листы с пропиткой бакелитовыми спирторастворимыми смолами. Это придает материалу предельную устойчивость к негативным воздействиям. Он дорогой, что делает нерентабельным его использование в строительстве. Фанера ФБС находит применение в судостроении, при производстве автомобилей.

Влагостойкая фанера производится на основе натуральной древесины лиственных и хвойных пород – листов лущеного шпона. Чтобы строительный материал был прочным и отличался способностью выдерживать существенные нагрузки слои располагаются таким образом, что древесные волокна направлены в разные стороны, то есть взаимно перпендикулярно.

Влагостойкая фанера делится на следующие типы, которые зависят от способности материала противостоять воздействию влаги и воды:

• Водостойкая. Подходит только для внутренней отделки.
• Повышенной влагостойкости. Это влагостойкая фанера для наружных работ. Она также может применяться и для отделочных работ внутри помещения. Материал может быть ламинированным и неламинированным.
• Бакелизированная. Эта влагостойкая фанера для наружных работ пропитывается бакелитовым лаком и склеивается с помощью фенолформальдегидных смол. Она отличается стойкостью даже перед изменениями в воде, в том числе соленой.

Влагостойкая фанера разных типов применяется в таких сферах, как:

• Строительство. Это фанера влагостойкая для опалубки. Эти конструкции необходимы для придания заданных размеров и формы, структуры поверхности и пространственного расположения строительным элементам, изготавливаемым из бетона. Фанера влагостойкая для опалубки способна выдержать разное число циклов монтажа. Это параметр обусловлен назначением опалубки и условиями эксплуатации материала.
• Внешняя и внутренняя отделка помещений, в том числе возведение перегородок, утепление и звукоизоляция полов и стен, обустройство кровли.
• Проектирование и монтаж различных рекламных конструкций, в том числе щитов и билбордов.
• Производство мебели.
• Вагоно-, авто- и судостроение.
• Изготовление тары для упаковки товаров.

Одним из самых востребованных материалов является фанера. В зависимости от характеристик, она применяется для различных целей. Например, фанера для улицы — влагостойкая, поэтому ее используют для наружных фасадных работ.

Характеристики фанеры влагостойкой

Высокую устойчивость к негативным факторам фанерным листам придает многослойность шпона и клеевой состав.

По степени влагостойкости материал делят на такие марки:

• ФСФ — имеет повышенную защиту от влаги.
• ФБ — содержит вредные вещества, но обладает самой высокой прочностью.
• ФБА — имеет малую сопротивляемость к влаге.
• ФОФ — ламинированная фанера для улицы, влагостойкая, на основе ФСФ с повышенной защитой.
• ФК — средний показатель устойчивости.

Марка ФБ может использоваться в агрессивных средах и авиационной промышленности. Остальные применяются на производствах, в строительстве и ремонте.

Чем отличается влагостойкая фанера от обычной

Отличительной чертой влагостойких фанерных листов является химический клеевой состав, которым они обработаны. Обычная фанера также обладает влагоотталкивающими свойствами, но в меньшей степени. Она отличается характерным запахом пропитки и более светлым цветом.

Купить влагостойкую фанеру по доступной цене предлагает строительный интернет-магазин «СтройкаСМ». Мы реализуем только качественные материалы от проверенных производителей. Подробнее узнать технические характеристики фанеры влагостойкой можно у нашего менеджера.

Одним из самых востребованных материалов, используемых в различных отраслях, является шлифованная фанера. Благодаря высоким техническим показателям, сфера ее применения не ограничена. Чаще всего фанера шлифованная (ГОСТ 3916.1-96) встречается на мебельном производстве, ремонтно-строительных работах.

Основная маркировка фанеры

Для быстрого определения допустимой сферы использования материала и его качества, листы разделяют на несколько сортов: I, II, III, IV и Е (элита).

В зависимости от уровня влагостойкости, их делят на такие марки:

• ФБ (низкий);
• ФК (средний);
• ФСФ (высокий);
• ФБК (наивысший уровень).

Фанера шлифованная с двух сторон или с одной, также имеет свою маркировку Ш2 или Ш1.

Отличительные особенности ФК и ФСФ

Лист ФК обладает более светлым тоном за счет клеевого соединения без использования фенола. Задействуется он преимущественно в местах, где низкий уровень влажности, например, в качестве основы для мебельных изделий. Фанера ФСФ обладает повышенной водостойкостью, за счет специальной жидкости, которой пропитывают плиты (состав пропитки содержит вредные вещества). Применяется для внутренних и наружных отделочных работ.

Фанера – слоистый материал, получаемый из древесины разных пород и состоящий из листов лущеного шпона. Производится как фанера хвойная, так и фанера березовая шлифованная. Материал может быть сделан как из шпона одной породы, так и из различных пород. В некоторых случаях производится шлифование материала. Оно осуществляется на барабанных шлифовальных станках. В результате получается фанера высший сорт шлифованная. Она может быть шлифованной с одной или двух сторон. Фанера березовая шлифованная – качественный древесный материал, который имеет красивую фактуру. Фанера высший сорт шлифованная обладает высокими техническими характеристиками. Она практична, долговечна и универсальна, способна выдерживать значительные нагрузки. Этим объясняется широкая сфера ее применения.

Области применения

Для различных областей использования размеры шлифованной фанеры составляют от 0,5 см до 1,5 см. В связи с этим, ее часто применяют в строительстве, ремонтных работах и на мебельном производстве. Фанера березовая шлифованная обычно используется при производстве разных внутренних отделочных работ, поскольку она безопасна и не имеет запаха. К тому же материал характеризуется экологичностью и износостойкостью, а также легкостью обработки и монтажа. Она может применяться при декорировании интерьеров. При необходимости подчеркнуть текстуру или имитации других пород древесины, прибегают к крашению материала и последующему нанесению лака.

Одним из самых популярным древесноплитным строительным материалом является шлифованная фанера. Она состоит из клееных полос шпона древесины в количестве от 3-х до 5-ти штук. На производстве, где шлифуют фанеру, происходит множество сложных процессов, позволяющих сделать фанерный лист внешне привлекательным и прочным материалом.

Процесс производства

Для изготовления фанеры используется древесина лиственных и хвойных пород. Но за счет дешевизны и доступности, самой популярной является береза. Процесс производства начинается с приема леса, гидротермической обработки (только для березы), окаривания (снятие коры) и сортировки.

Последующими этапами производства являются:

• нарезка шпона (лущение);
• обработка;
• склейка
• прессование;
• шлифовка.

Нарезают шпон при помощи специальных гильотин и роторных ножей по спирали. Листы с дефектами сортируют, после чего все сколы и сучки удаляются. На их место вклеивают заплаты из соответствующих пород древесины.

Сфера применения

Шлифованная фанера обладает высокими техническими характеристиками. Она способна выдерживать большие нагрузки, влагоустойчива, долговечна и универсальна. Для различных областей использования размеры шлифованной фанеры составляют от 0,5 см до 1,5 см. В связи с этим, ее часто используют в строительстве, на мебельном производстве или в интерьере.

Готовые сухие смеси — основа, используемая для выравнивания пола. Практичные и удобные, они нашли широкое применение в строительстве и ремонте. Для получения результата достаточно добавить к составу необходимое количество воды и тщательно размешать. Это существенно экономит время в сравнении с традиционным способом создания бетонной основы, когда для получения раствора было необходимо в определенных смешать песок и цемент. Разнообразие современных строительных смесей позволяет подобрать оптимальный вариант для любого типа помещения.

Базовые характеристики и разновидности

В качестве составляющих элементов смесей используются два главных ингредиента, а также наполнители и специальные модификаторы растворов, придающие пластичность. Готовые сухие смеси для выравнивания пола содержат в себе минеральные компоненты: щебень, базальтовая крошка, крупнофракционный песок.

Они подразделяются на две крупные группы:

• цементные;
• гипсовые.

Первые используются как в качестве базовой основы, так и финишного покрытия. Интересное решение — самоналивные смеси. Они не нуждаются в механическом выравнивании и образуют гладкий пол, на который можно укладывать любой тип покрытия, от линолеума до паркета.

Гипсовые сухие смеси основа относятся к категории быстросохнущих. Однако они подходят лишь для помещений в низкой влажностью. Иначе на покрытии образуются трещины.

Также существуют насыпные сухие смеси для выравнивания пола. Они не предусматривают замешивания и укладываются по «сухой» технологии под плиты, выступая в качестве дополнительного слоя тепло- и шумоизоляции.